Os requisitos técnicos para os sistemas de aspersão de água incluem principalmente os seguintes aspectos:
Requisitos de pressão e fluxo de trabalho: A pressão de trabalho do sistema de aspersão de água deve garantir uma operação estável sob a pressão operacional máxima. A pressão de trabalho do sistema deve ser determinada de acordo com a pressão operacional máxima durante o suprimento de água e garantir que a pressão no fluxo zero da bomba de incêndio não exceda 140% da pressão de trabalho de projeto.
Requisitos de projeto e instalação para cabeças de aspersão: o modelo, a especificação e a temperatura operacional nominal das cabeças de aspersão devem atender aos requisitos de projeto. Os aspersores devem ser instalados firmemente e ordenadamente, sem inchaços e deformações óbvias, e o revestimento ou revestimento da superfície deve estar completo. O espaçamento da instalação e a localização dos aspersores e a distância entre a placa de respingo e os obstáculos circundantes, como a placa superior ou o feixe, devem atender aos requisitos de projeto.
Requisitos de função do sistema: O sistema de aspersão de água deve ser definido no controle automático para garantir que ele possa ser iniciado no tempo em que ocorre um incêndio. O sistema deve incluir componentes como grupos da válvula de alarme e indicadores de fluxo de água. Esses componentes devem ser sensíveis e confiáveis e poder fornecer sinais de feedback corretos quando iniciados.
Material e requisitos de qualidade : Os materiais do sistema de aspersão devem cumprir os requisitos dos regulamentos nacionais e locais de proteção contra incêndio e ter as características da resistência à corrosão, resistência à alta temperatura e resistência à pressão. A cabeça do aspersor deve ser feita de aço inoxidável ou cobre, o tubo deve ser feito de tubo de aço ou tubo de cobre e o conector do tubo deve ser feito de ferro fundido ou aço.
Debugging e requisitos de manutenção: a depuração do sistema deve garantir que todas as peças sejam coordenadas e atendam aos requisitos de operação. Após a conclusão da depuração, a operação e a depuração de avaliação devem ser realizados para garantir a operação normal do sistema. A manutenção do sistema deve ser realizada regularmente, incluindo a limpeza da cabeça do aspersor, a verificação da vedação de tubos e conectores e a substituição do envelhecimento ou das peças danificadas.